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軸承斷裂磨損的原因以及解決方法
所有軸承都會經歷磨損，哪怕工程設計*嚴謹的軸承也會有磨損的那一天，然后需要修理或更換。 本文主要講述軸承斷裂的原因方面做以簡答。
軸承是紙漿和造紙生產機器中經常使用的關鍵部件。 深植入每臺機器的心臟位置，軸承確保了旋轉部件運動更順暢和有效，并且實現摩擦*小化。
在很多情況下，軸承高度*的設計是為了應對嚴苛的條件，例如在真空輥這種持續曝露于濕氣的環境中運轉，或在濕度熱度都很高的干燥機當中。 正確的安裝和維護且用適當的潤滑系統來進行保護，軸承應該可以提供長期無故障的運轉。
*常見的原因包括潤滑不良或不當、密封元件損壞、軸不對心（對中誤差）以及機器工況的改變。 如果試圖透過提高干燥機中軸承的線速或蒸汽溫度來增加產量，通常會發生這類故障，不過這也可能使軸承性能。
盡管軸承不會經常發生意外故障，但我們經常可以看到滾動面和滾道中的軸承會發生壓痕和微小的裂隙，時間一長，這將影響軸承的性能和效率，從而影響其所支撐的軸和氣缸。
那么*大的挑戰之一就是機器停機*小化。 軸承更換的問題在于，在從機器上拆卸下來之前，通常很難確定軸承的損壞程度，那么要拆卸軸承，生產線勢必要停下。 如果需要更換新軸承，那么費用可能是非常高昂的，而且因為很少有供應商會有如此*和昂貴的配件庫存，所以可能需要向工廠特別下單，然后等上幾周甚至幾個月。 另一種方式就是軸承的翻修。應用中超過一半的部件都可以進行翻修，通常幾天時間就夠了，而且成本比購買新產品要低得多。 軸承也是可以翻修，尤其是較舊的軸承，以實現比原始零件更高的質量和性能標準。
然而，一般來說翻修的目的不是為了生產出比原始軸承更好的軸承，而是為了延長它的使用壽命。我們須意識到，翻修是一項十分艱巨的任務，需要*的知識和設備來確保產品回歸運轉后其屬性得以維持，后續可靠度也得以保障。
并不是所有軸承都適合翻修。 重度損壞或斷裂的軸承通常僅用于回收。 因此，翻修過程首先是由專家對軸承狀態進行評估，以確定再制造的適用性以及所需工作的類型和程度。
經常被忽略的一個重要因素就是在應用的背景中來評估軸承，考慮軸承的載荷、潤滑情況和運轉時間；這有助于充分理解造成損壞的問題的本質。
須清楚地區分表面下引發的疲勞問題和表面引發的疲勞問題。 前者指的是套圈和滾動體承載表面下立即出現循環的切斷壓力。 這些壓力會導致細微的裂縫并逐漸延伸至表面，隨著滾動體通過這些裂縫，表面材料會剝落或斷裂。 表面下引發的疲勞而導致的軸承滾道損壞通常不適合翻修，而表面引發的疲勞導致的損壞一般都可以通過磨光或研磨進行修復。
當軸承抵達翻修中心時，將軸承拆開清理干凈后，仔細檢查零部件并測量尺寸。 其中包括套圈壁厚度和橢圓度的標準測量，并可選擇用超聲測試來檢查表面下的微小裂紋。 此外，還可以根據軸承狀態和應用的損壞程度添加厚度、滾子直徑集變化和外圈尺寸的測量。
這一初始評估階段之后，接下來提交客戶報告以及進一步操作的建議。 后續的再制造流程將由專門的生產設施負責，該設施結合了*的自動化和控制系統以及經驗豐富的技術人員的工程知識。
翻修流程被有效分為四類：
1.包括故障檢查和分析；
2.包括修復未使用但因冗長或錯誤儲存而退化的軸承；
3.包括軸承的翻修，主要通過拋光流程和現有部件的再利用實現；
4.是指軸承更進一步的翻修，即要求更換部件和研磨滾道的翻修過程。
在每種流程完成之后，我們會將軸承重新組裝，檢查其質量并標記可追溯性，然后再包裝返還給客戶。以上信息由泊頭市萬盛聯軸器有限公司整理提供，本公司主要生產聯軸器，梅花聯軸器，彈性聯軸器等產品，歡迎廣大新老顧客來廠咨詢，
