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    聯軸器是連接軸與軸的零件，聯軸器的找正其實是找的軸的同軸度，找正是機器安裝的重要工作之一。找正的目的是在機器在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上。同軸度誤差過大將使聯軸器、傳動軸及其軸承產生附加載荷。引起機器的振動、軸承的過早磨損、機械密封的失效、聯軸器的損壞，甚至發生疲勞斷裂事故。據統計，75%以上的設備故障都與同軸度誤差超差有關。因此，同軸度誤差須控制在合理的范圍內。
    聯軸器找正的方法類型
聯軸器找正的方法很多，常用的有直尺塞規法、雙表法、三表法、單表法、激光對中儀等方法。
直尺塞規法一般用于轉速較低、精度要求不高的機器。雙表法一般適用于采用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。三表法精度很高，適用于需要精確對中的精密機器和高速機器。如汽輪機、離心式壓縮機等，但此法操作、計算均比較復雜。單表法對中精度高，不但能用于輪轂直徑小而軸端距比較大的機器軸找正，而且又能適用于多軸的大型機組(如高轉速、大功率的離心壓縮機組)的軸找正。用這種方法進行軸找正還可以消除軸向竄動對找正精度的影響。操作方便，計算調整量簡單，是一種比較好的軸找正方法。  
    聯軸器找正原理和方法
    要想明白找正原理，我們先分析一下機器安裝時聯軸器出現的誤差情況。
    機器安裝時，聯軸器在軸向和徑向會出現偏差或傾斜，可能出現四種情況：
    ⑴兩半聯軸節既平行又同心，如圖a所示。這時S1=S3，a1=a3，此處S1、S3，a1、a3表示聯軸節上方(0°)和下方(180°)兩個位置上的軸向和徑向間隙。
    ⑵兩半聯軸節平行，但不同心，如圖b所示。這時S1=S3，a1≠a3，即兩軸中心線之間有平行的徑向偏移。   
    ⑶兩半聯軸節雖然同心，但不平行：如圖c所示。這時S1≠S3，a1=a3，即兩軸中心線之間有角位移(傾斜角為a)。
    ⑷兩半聯軸節既不同心，也不平行，如圖d所示。這時Sl≠S3，a1≠a3，即兩軸中心線既有徑向偏移也有角位移。